近期，媒體對金石能源及公司客戶投產的資訊密集報道，由于客戶投產的全球最大規模量產異質結電池1GW金堂項目和鉅能電力異質結電池莆田項目均選用了金石能源的PECVD和PVD核心設備，這引起了行業、市場、資本界對金石能源裝備的格外關注。

根據媒體的報道，該客戶1GW異質結電池金堂項目共招標4條線，主要的核心設備PECVD供應商名單中，金石能源占據一半設備數量。媒體經過調研，從多渠道獲悉了三家供應商企業在PECVD方面的核心指標，經過綜合比對，得出：“可以看出金石能源在多項指標中占優”的結論：

一、金石PECVD設備腔室最少、尺寸最大

大腔體才存在技術上的突破，大腔室受駐波效應、等離子體均勻性，加熱均勻性、電極邊緣效應等因素影響存在諸多技術難題需攻克，但也更能體現設備能力，而且大腔室才是未來PECVD未來方向，大腔室可獲得極高的單腔室鍍膜面積，以實現大產能，也可以疊加串聯腔室進一步提高產能。

二、I-IN-P工藝設計方案更優

金石能源是全球首家使用I-IN-P進行產業化的企業，其客戶福建鉅能電力有限公司早在2018年就開始使用I-IN-P進行規模化生產，并獲得很好的生產數據以及極高的制程穩定性，使用I-IN-P生產的異質結電池產品已出貨幾百兆瓦。

三、金石能源PECVD產線最短，最簡潔

以上為媒體的報道內容，真實的反映了公司在裝備方面的實力。公司目前主推的大產能升級版PECVD性能更“炸裂”。

目前主推

金石能源已覆蓋250MW、350MW、500MW和800MW的設計產能，350MW和500MW的產能設計方案為目前主推，相比較于此次媒體報道的產能方案，350MW和500MW的產能設計方案具有更大的產能、更優的節拍，以及更好的擴展性。

首先，生產節拍進行了優化，在保證設備利用率不低于90%的情況下，350MW的節拍下降到90秒，500MW的節拍更是降至60秒，而整線I-IN-P結構設計情況下腔室也沒超過20個，兼顧了設備穩定性與利用率。對生產節拍進行了優化提升后，小時產能達到更高的水平，350MW的小時產能可提升至6910片，500MW產能則達到了10140片，產能提升明顯。

其次，腔室尺寸大，更換不同硅片尺寸產能損耗小，經過更換載板可兼容158、166、182、210以及210半片不同類型的硅片，設備通用性強靈活性高。

第三，在大產能的基礎上，金石能源裝備還可選擇與80mg低銀耗技術相結合，大幅降低電池成本。低銀耗技術采用全新的磁控濺射鍍膜方式提高電池表面的導電性，并配合優化柵線設計，有效改善了細柵的導電性能。目前已完成電池小批量試產，試產電池的平均轉換效率在24.5%以上。

第四，公司持續進行多代的高效異質結太陽電池工藝技術與設備創新相結合的整線技術開發，設備具備優異的擴展性，尤其適用于鑄錠單晶異質結電池量產，且整線裝備未來可進行技術升級，用于二代異質結（HBC）量產，為異質結電池GW級產業化提供了適用于多代異質結電池的通用技術裝備平臺。

(鉅能電力異質結電池車間的金石PECVD）

依托先進制程能力、工程量產能力和裝備開發能力三位一體的核心競爭力，金石能源在異質結裝備，特別是在PECVD和PVD等核心設備上，擁有整套自主知識產權，技術走在了行業前列，相信未來，將會有更多的光伏企業選擇金石能源裝備。